全自動包裝碼垛線是一種高度自動化的集成系統(tǒng)，它將包裝和碼垛環(huán)節(jié)無縫銜接，實現(xiàn)了從物料包裝到成品堆垛的全流程自動化，廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥、建材等多個行業(yè)。

設備組成

• 自動供袋系統(tǒng)：負責提供包裝袋，可自動完成取袋、上袋等操作。

• 自動稱重包裝設備：對物料進行精確稱量，并將其裝入包裝袋中。

• 熱合縫包機：對包裝好的物料進行封口處理，確保包裝的密封性。

• 噴碼機：在包裝好的產(chǎn)品上噴印生產(chǎn)日期、批次、規(guī)格等信息。

• 輸送系統(tǒng)：包括各種輸送帶、轉彎機等，用于將產(chǎn)品輸送到各個工序。

• 倒袋整形機：對包裝好的產(chǎn)品進行倒袋和整形，使其符合碼垛要求。

• 金屬檢測機：檢測包裝內是否有金屬異物，保證產(chǎn)品質量安全。

• 重量復檢機：對包裝好的產(chǎn)品進行重量復檢，剔除不合格產(chǎn)品。

• 垛盤輸送設備：將垛盤輸送到碼垛區(qū)域，為碼垛作業(yè)做準備。

• 機械手碼垛機：使用機械手按照預設程序將產(chǎn)品整齊地堆垛在托盤上。

• 纏繞機：對碼垛好的產(chǎn)品進行纏繞包裝，增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性和防護性。

工作流程

自動供袋系統(tǒng)提供包裝袋，物料經(jīng)自動稱重包裝設備精確稱量后裝入袋中，由熱合縫包機封口，接著通過噴碼機噴碼，再經(jīng)輸送系統(tǒng)送入倒袋整形機，之后依次通過金屬檢測機、重量復檢機，不合格產(chǎn)品被剔除，合格產(chǎn)品由垛盤輸送設備送至碼垛區(qū)域，最后由機械手碼垛機進行碼垛，碼垛好的產(chǎn)品經(jīng)纏繞機纏繞包裝后出垛。

主要優(yōu)勢

• 高效性：可實現(xiàn)高速連續(xù)作業(yè)，每小時能完成 500-1200 箱的堆垛作業(yè)，遠超人工效率，且能 24 小時不間斷運行。

• 準確性：采用高精度的傳感器和控制系統(tǒng)，計量精度高，機械手碼垛定位精度可達 ±2mm，碼垛整齊，減少產(chǎn)品損耗。

• 靈活性：通過觸摸屏可快速切換堆垛程序，更換不同的抓手，能適應紙箱、袋裝、桶裝等多種包裝形式和不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。

• 降低成本：雖然初期設備投入較大，但從長期來看，可節(jié)省大量人工成本，減少產(chǎn)品損耗，且設備使用壽命長，年均維護成本低。

• 安全性：減少人工在危險環(huán)境中的作業(yè)，如化工、危險品行業(yè)，同時也降低了工人的勞動強度。